疊螺污泥脫水機工藝處理流程

該設備主要由機架、螺旋軸、動環、靜環、隔環、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。

四、特點  

采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。

1、采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結構緊湊、占地面積小。

 濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。  

螺旋軸與固定環和游動環的間隙漸漸變小形成脫水段：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高， 終實現污泥的連續脫水。  

自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。

2、固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙  

由固定環片，游動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動（約2-5轉/分），軸的外緣不停撥動游動環片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。

3、系列化設計時采用變頻調整轉速，即節省運行成本又保證污泥處理量。